Tuzin EPS

Pudełka EPS — styropianowe i tempex pudełka termoizolacyjne z własnej produkcji

Pudełka EPS — znane również jako pudełka styropianowe, pudełka tempex, pudełka izolacyjne lub po angielsku styrofoam boxes — od dziesięcioleci są standardem w chłodzonej i mrożonej wysyłce produktów wrażliwych na temperaturę. Produkujemy te pudełka termoizolacyjne we własnym zakresie w Holandii i dostarczamy je w ciągu dwóch dni roboczych w całej Holandii i Europie. Powyżej znajdą Państwo wszystkie standardowe rozmiary z bezpośrednią ceną, od kompaktowego pudełka 5-litrowego po egzemplarz 173-litrowy, w wersji cienkościennej i grubościennej.

★★★★★ 4,65 / 5 · na podstawie opinii klientów

Własna produkcja

Holenderski producent z własną produkcją. Krótsze ścieżki, atrakcyjniejsze ceny.

Dostępne od ręki

Standardowe rozmiary na magazynie. Zamówienie przed 14:00 jest zwykle dostarczane następnego dnia.

Nie pasuje żaden standardowy rozmiar?

Dysponujemy szeroką gamą istniejących form. Prosimy o ofertę — pomożemy w doborze.

Czym jest pudełko EPS?

EPS oznacza expanded polystyrene — spieniony polistyren. W praktyce wszyscy nazywają go po prostu styropianem, starszą nazwą handlową tempex lub po angielsku styrofoam. To ten sam materiał: biały, lekki materiał z tworzywa sztucznego, który w około 98% składa się z powietrza, a w 2% z polistyrenu.

To powietrze jest całą sztuczką. Dzięki milionom małych, zamkniętych komórek, z których zbudowany jest materiał, ciepło niemal przez niego nie przenika. Pudełko EPS działa więc dokładnie tak samo jak wełniany sweter zimą: utrzymuje temperaturę wewnątrz, niezależnie czy jest zimna, czy ciepła.

Dlatego pudełka EPS spotyka się we wszystkich zakątkach łańcucha chłodniczego — od stoiska rybnego na targu po transatlantycką przesyłkę szczepionek w samolocie cargo.

Pudełko EPS spotyka się pod wieloma nazwami: pudełko styropianowe, pudełko tempex lub tempex box, pudełko izolacyjne lub isolatiebox, oraz eps box. Jako materiał opakowaniowy nazywane jest też opakowaniem EPS lub opakowaniem styropianowym, a po angielsku polystyrene box lub styrofoam box. Mniejsze, otwarte wersje z pokrywką często nazywa się tackami styropianowymi lub tackami tempex. Zawsze chodzi o to samo: lekkie, izolujące opakowanie ze spienionego polistyrenu.

Wydajność pudełek termoizolacyjnych EPS (styropianowych)

Pudełka termoizolacyjne EPS są szeroko stosowane do chłodzonej wysyłki produktów wrażliwych na temperaturę. Dzięki zamkniętej strukturze komórkowej i wysokiej wartości izolacyjnej nadają się do różnorodnych zastosowań w sektorze spożywczym, farmaceutycznym i logistyce.

• Czas chłodzenia: do ok. 48 godzin, w zależności od grubości ścianki, wkładów żelowych i temperatury zewnętrznej.
• Izolacja: zbudowana z ±98% powietrza, co zapewnia wysoką wartość izolacyjną.
• Zastosowania: odpowiednie do mięsa, ryb, posiłków i produktów farmaceutycznych.
• Zastosowanie w praktyce: szeroko wykorzystywane przez firmy spożywcze e-commerce i podmioty logistyczne.

Jak pudełko EPS działa w praktyce?

Izolacja wynika z dwóch rzeczy jednocześnie: samego materiału i sposobu, w jaki się je wypełnia.

Materiał. Im grubsza ścianka, tym dłużej zawartość pozostaje w temperaturze. Cienkościenne pudełko EPS o grubości 20 mm utrzymuje produkty schłodzone przez około osiem do dwunastu godzin; grubościenne o grubości 40-50 mm w połączeniu z wkładami żelowymi bez trudu osiąga 24 do 48 godzin.

Sposób wypełniania. Pusta przestrzeń to wróg. Im mniej powietrza pozostaje w pudełku, tym mniej ciepła może krążyć. Należy więc wypełnić pudełko możliwie ciasno i położyć wkłady żelowe na produkcie — zimne powietrze opada w dół i chłodzi równomiernie.

Inne czynniki, które mają znaczenie: temperatura zewnętrzna, jak długo pudełko jest w drodze oraz liczba wkładów chłodzących, których się używa. Dla większości przesyłek paczkowych w Holandii grubościenne pudełko EPS z dwoma wkładami żelowymi jest aż nadto wystarczające.

Własna produkcja i bezpośrednio z magazynu

Jesteśmy holenderskim producentem EPS z własną fabryką. Widać to w dwóch miejscach: w naszej własnej fabryce, gdzie powstają pudełka, oraz w magazynie, gdzie standardowe rozmiary są gotowe do dostawy w ciągu dwóch dni roboczych.

Standardowe zamówienia złożone przed 14:00 zwykle opuszczają zakład tego samego dnia. Pełne zamówienia paletowe są gotowe do uzgodnionej dostawy, również gdy chodzi o kilka palet jednocześnie.

Dlaczego wybrać pudełka termoizolacyjne EPS?

Wysoka wartość izolacyjna

Zamknięte komórki powietrzne EPS zapewniają wartość izolacyjną, której tektura ani papier nie dorównują. Produkty pozostają długo w temperaturze — schłodzone i mrożone.

Idealne połączenie z wkładami żelowymi

Pudełka EPS najlepiej współpracują z wkładami chłodzącymi. Wkłady żelowe na produkcie utrzymują temperaturę stabilnie przez godziny lub dni, w zależności od grubości ścianki.

Wytrzymałe i odporne na wstrząsy

Solidna struktura chroni delikatne produkty przed naciskiem i uderzeniami podczas transportu. Odpowiednie dla kruchych towarów, takich jak ryby, szkło czy próbki medyczne.

Lekkie — niskie koszty wysyłki

EPS jest zaskakująco lekki. To bezpośrednio obniża fakturę za wysyłkę, zwłaszcza przy usługach subskrypcyjnych i e-commerce, gdzie liczy się każdy gram.

Do czego służą pudełka EPS

Pudełka EPS zaprojektowano do jednego celu: ochrony produktów przed wahaniami temperatury oraz uderzeniami podczas transportu. To czyni je odpowiednimi dla różnorodnych sektorów.

• Mięso, ryby i dziczyzna. Rzeźnicy i hurtownie rybne używają pudełek EPS od dziesięcioleci. Przy rybach często wybiera się pudełka z otworami odpływowymi, aby woda z topnienia odpływała.
• Zestawy posiłków i meal prep. Dla usług subskrypcyjnych i posiłków weekendowych. Niska waga utrzymuje niskie koszty wysyłki.
• Nabiał, ser i delikatesy. Dla produktów, które są odrobinę zbyt delikatne na papierowe rozwiązanie chłodzące.
• Kwiaty, rośliny i sadzonki. Ochrona przed skokami temperatury latem i mrozem zimą.
• Leki, szczepionki i próbki biologiczne. Dystrybucja farmaceutyczna o ścisłych wymaganiach łańcucha chłodniczego. Próbki krwi często pakuje się zgodnie z ADR P650.
• Produkty mrożone. W połączeniu z suchym lodem zawartość pozostaje zamrożona przez ponad 48 godzin.
• E-commerce spożywczy i napoje. Od piwa rzemieślniczego po wyroby cukiernicze.

Nie mają Państwo pewności, czy EPS jest właściwym rozwiązaniem dla Państwa produktu? Prosimy o wiadomość e-mail z typem produktu, pożądaną temperaturą i czasem transportu — doradzimy, jaki rozmiar i grubość ścianki się sprawdzi.

Którego pudełka EPS Państwo potrzebują?

Trzy wybory decydują, które pudełko pasuje najlepiej:

1. Rozmiar

Należy wybrać pudełko ledwie wystarczająco duże na produkt plus wkłady chłodzące. Zbyt dużo wolnej przestrzeni obniża wydajność chłodzenia — mniej miejsca oznacza mniej ciepłego powietrza w środku. Lepiej więc zastosować mniejsze pudełko z odpowiednimi wkładami żelowymi niż duże pudełko, które wyjeżdża w połowie puste.

2. Grubość ścianki

Cienkościenne (20-30 mm) nadaje się do przesyłek od kilku godzin do pół dnia, na przykład lokalnej dostawy lub next-day-delivery w Holandii. Grubościenne (30-50 mm) to wybór na 24 godziny lub dłużej, wysyłkę międzynarodową lub produkty o wąskim oknie temperaturowym, takie jak farmaceutyki.

3. Z otworami odpływowymi czy bez

Otwory odpływowe są przydatne przy produktach oddających wodę z topnienia (ryby na lodzie, niektóre produkty mrożone). Przy farmaceutykach lub suchych produktach wybiera się wersję szczelną — bez ryzyka wycieku.

Nie ma pewności? Wysyłamy próbki do własnego testu praktycznego.

Jak długo pudełko EPS pozostaje zimne?

W praktyce: gdzieś między 12 a 48 godzin, czasem dłużej. Rozrzut jest duży, ponieważ czas chłodzenia zależy od kilku rzeczy jednocześnie. Poniższe czasy orientacyjne pochodzą z testów praktycznych z naszymi własnymi pudełkami przy temperaturze zewnętrznej około 20 °C.

Te liczby są wskazówkami, nie absolutnymi gwarancjami. Rzeczywisty czas chłodzenia zależy od temperatury zewnętrznej, stopnia wypełnienia pudełka i temperatury początkowej produktu. Chcą mieć Państwo pewność? Prosimy zamówić data logger i samodzielnie zmierzyć trasę wysyłki.

Pudełko EPS czy torba termoizolacyjna — co lepiej pasuje?

Nie każde opakowanie chłodzące to pudełko. Do niektórych zastosowań lepiej sprawdza się torba termoizolacyjna, składane pudełko termiczne lub kartonowe pudełko o strukturze plastra miodu. Pod względem izolacji i wytrzymałości wygrywa pudełko EPS; pod względem efektywności przestrzennej i recyklingu wygrywają alternatywy. Poniższa tabela zestawia te właściwości obok siebie.

Krótki wniosek. Jeśli ochrona i wytrzymałość są równie ważne jak izolacja — mięso, ryby, delikatne farmaceutyki — pudełko EPS pozostaje najbezpieczniejszym wyborem. Jeśli chcą Państwo przede wszystkim zaoszczędzić na miejscu w magazynie i kosztach transportu pustych opakowań, torba termoizolacyjna lub pudełko o strukturze plastra miodu jest prawdopodobnie sprytniejsze.

Dlaczego pudełka EPS od Cooled Solutions?

Jesteśmy holenderskim producentem EPS z własną produkcją. Nasze pudełka styropianowe są codziennie wykorzystywane przez znane firmy w sektorze spożywczym, farmaceutycznym i logistyce. Firmy takie jak Bayer i Janssen Pharmaceutica wybierają nasze opakowania chłodnicze do transportu produktów medycznych wrażliwych na temperaturę. KLM, Lufthansa, Singapore Airlines i Emirates wykorzystują je w swojej logistyce cargo, a Ahold w sieci handlu detalicznego.

• Krótkie ścieżki, własna produkcja. Ponieważ produkujemy we własnym zakresie, rozmawiają Państwo bezpośrednio z kimś, kto wie, jak powstaje pudełko EPS i co najlepiej sprawdzi się w Państwa sytuacji.
• Własna produkcja + magazyn. Standardowe rozmiary są dostępne od ręki. Dzięki własnym mocom produkcyjnym i rozbudowanemu arsenałowi form często znajdujemy pudełko zbliżone do pożądanego rozmiaru — również gdy nie ma go w naszej standardowej ofercie.
• Szybka dostawa. Standardowe zamówienia w ciągu 2 dni roboczych, również przy pełnych wolumenach paletowych.
• Doradztwo wykraczające poza pudełko. Myślimy o całym opakowaniu: pudełko + wkłady chłodzące + pudełko zewnętrzne + etykieta. Często oszczędzamy klientom 10-20% kosztów opakowań dzięki mądrzejszym wyborom w doborze.